+90 532 795 8518 info@ahcmakine.com
Katalogumuz

Rapid Drilling
X4000 – Y1200

CNC Kontrol Üniteli
Çoklu Delik Delme Makinesi

Rapid Drilling X4000 Y1200 makinesi delik delme, kanl açma ve freze işlemlerini hızlı ve hassas şekilde gerçekleştirmektedir. Aynı zamanda freze motoru ile köşe yuvarlama, dairesel boşaltma, kareboşaltma gibi işlemleri gerçekleştirerek mödüler mobilya alanında kolaylık sağlamaktadır.

Detaylı Bilgi Al

Rapid Drilling
S3010

CNC Kontrol Üniteli
Esnek Delik Delme Makinesi

Rapid Drilling S3010 makinesi delik delme ve kanal açma işlemlerini hassas şekilde gerçekleştirmektedir. Seri üretim için tasarlanmış olup orta ölçekli işletmeler için uygundur. CNC kontrol ünitesi ile hem hızlı hem hatasız işlemlerinizi gerçekleştirebilirsiniz. Çift tutucular ile parçayı kaydırmadan, 4 kenar ve üst yüzey olmak üzere parçanın 5 yüzeye işlemlerini gerçekleştirmektedir.

Detaylı Bilgi Al

Rapid Drilling
4013 ToolChange

Otomatik Takım Değiştirmeli CNC
Kontrol Üniteli Çoklu Delik Makinesi

Rapid Drilling ToolChange 4013 makinesi delik delme, kanal açma ve freze işlemlerini hızlı ve hassas şekilde gerçekleştirmektedir. Aynı zamanda freze motoru ile köşe yuvarlama, dairesel boşaltma, kare boşaltma gibi işlemleri gerçekleştirerek modüler mobilya alanında kolaylık sağlamaktadır. Takım değiştirme modülü ile otomatik olarak takım değiştirme ve takım boy ölçme işlemini yapmaktadır.

Detaylı Bilgi Al
Hakkımızda

Yarınlara Yatırım

AHC Makine olarak yılların deneyime sahip, dünya çapında rol alma yolunda sağlam adımlarla
ilerleyen bir kuruluşuz. Şirketimizin kurulmasından bu yana, ahşap kesme, kapı ebatlama, CNC
kapı işleme, köşe birleştirme, makineleri ve ayrıca alüminyum kesme makineleri üretmekte
geliştirmekte ve ihraç etmekteyiz. Yapılan yeni yatırımlarla Makine çeşitliliğini
arttırmakta, hayatımızı ve üretimi kolaylaştıran teknolojik üretim imkanları sunmaktayız.

Makinelerimizi Bursa / Türkiye’de üretmekteyiz. Makinelerimiz hizmet verdiğimiz sürece
müşterilerimize dünya çapında hizmet sunmaktayız ve orijinal yedek parçaların mevcudiyetini
ve en son teknolojiye uygun güncellemeleri / modifikasyonları sağlamaktayız. Makinelerimizi
uzun ömürlü olması bizim en büyük gurumuzdur. Kullanılan makine ekipmanları en iyi materyal
ve markalardan seçilmektedir.

Hakkımızda Daha Fazla Bilgi Al

Ürünlerimiz

RAPID DRILLING TOOLCHANGE 4013

OTOMATİK TAKIM DEĞİŞTİRMELİ CNC KONTROL ÜNİTELİ ÇOKLU DELİK MAKİNESİ

İncele

RAPID DRILLING X4000 – Y1200

CNC KONTROL ÜNİTELİ ÇOKLU DELİK MAKİNESİ-FREZELİ

İncele

DOOR EXPERT KAPI EBATLAMA

İncele

Blog

Blog yazılarımızı ve haberlerimizi takip edin.

Metal enjeksiyon kalıbı imalatı nasıl yapılır?

  Tasarım Aşaması: İmal edilecek parçanın 3 boyutlu tasarımı CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımları kullanılarak yapılır. Tasarım aşamasında parçanın boyutları, toleransları, şekli ve diğer özellikleri belirlenir. Kalıp Tasarımı: İlk adımda tasarlanan parçanın kalıbı oluşturulur. Bu kalıp, genellikle çelik veya alüminyum gibi dayanıklı malzemelerden CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak kesilir. Malzeme Seçimi: Metal enjeksiyon kalıplarında kullanılacak malzeme seçilir. Bu malzeme genellikle alüminyum, çelik veya alaşımlı çelik olabilir. Seçilen malzeme, parçanın özelliklerine, üretim hacmine ve maliyet faktörlerine göre belirlenir. Kalıp İmalatı: Tasarlanan kalıp, CNC makineleri yardımıyla kesilir ve şekillendirilir. Bu süreç, son derece hassas ölçümler gerektirir çünkü kalıbın doğru boyutlara ve toleranslara sahip olması önemlidir. Isıl İşlem: Kalıp imalatından sonra, kalıbın dayanıklılığını artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Bu işlem, kalıbın yüzey sertliğini artırarak uzun ömürlü ve dayanıklı olmasını sağlar. Enjeksiyon Süreci: İmalat aşamasında, metal eritilir ve sıvı formda kalıba enjekte edilir. Bu işlem, yüksek basınç altında gerçekleştirilir ve kalıbın içinde...

Ahşap ve Alüminyum İşleme Makineleri: Endüstrideki Önemi ve Uygulamaları

  Ahşap İşleme Makineleri: Ahşap işleme makineleri nedir? Ahşap işleme makinelerinin tarihçesi ve gelişimi. Ahşap işleme makinelerinin çeşitleri: Dairesel testere, CNC router, freze makinesi, vs. Ahşap işleme makinelerinin endüstriyel ve ev kullanımındaki uygulamaları.   Alüminyum İşleme Makineleri: Alüminyum işleme makinelerinin tanımı ve önemi. Alüminyumun endüstriyel kullanımı ve yaygın uygulamaları. Alüminyum işleme makinelerinin çeşitleri ve özellikleri: CNC torna, freze makinesi, kesme makinesi, vs. Alüminyum işleme makinelerinin otomotiv, havacılık ve diğer endüstrilerdeki rolü.   Ahşap ve Alüminyum İşleme Makinelerinin Karşılaştırılması: Ahşap ve alüminyum işleme makinelerinin farklılıkları ve benzerlikleri. Hangi sektörlerde hangi malzemelerin tercih edildiği ve neden? Ahşap ve alüminyum işleme makinelerinin performansı, verimliliği ve maliyetleri üzerine karşılaştırmalı analiz.   Gelecek Trendler ve İnovasyonlar: Ahşap ve alüminyum işleme teknolojilerindeki son gelişmeler. Yeni malzemelerin işlenmesi için geliştirilen makineler ve teknolojiler. Yapay zeka, IoT ve diğer ileri teknolojilerin ahşap ve alüminyum işleme endüstrisine etkisi.   Sonuç: Ahşap ve alüminyum işleme makineleri, endüstriyel üretimde ve günlük...

CNC Makinelerinin Dünyasına Bir Bakış

CNC makineleri, bilgisayar kontrollü sistemler sayesinde kesme, delme, frezeleme ve diğer işlemleri yapabilen otomatik makinelerdir. Bunlar, bilgisayar programları aracılığıyla önceden belirlenmiş talimatlar doğrultusunda hareket ederler. Bu talimatlar, üretilecek parçanın boyutları, şekli ve işlenecek malzemenin özelliklerini içerir. Bu makinelerin birçok avantajı bulunmaktadır. İşte bunlardan bazıları: Yüksek Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik: CNC makineleri, insan hatasını minimuma indirerek yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar. Bu, parçaların her seferinde aynı kalitede üretilmesini mümkün kılar. Esneklik: CNC makineleri, farklı iş parçaları için hızlı ve kolayca yeniden yapılandırılabilir. Bu, üretim sürecinde esneklik ve çeşitlilik sağlar. Verimlilik: Manuel işlemlere kıyasla, CNC makineleri daha hızlı çalışabilir ve daha az işgücü gerektirir. Bu da üretim süreçlerinde önemli ölçüde verimlilik artışı sağlar. Karmaşık Parçaların İşlenmesi: CNC makineleri, karmaşık geometrileri işlemek için idealdir. Bu, daha önce mümkün olmayan tasarım özgürlüğü sağlar. Ancak, CNC makinelerinin bazı zorlukları da vardır. Bunlar arasında yüksek başlangıç maliyetleri, bakım gereksinimleri ve operatörlerin yeterli eğitim alması yer alır. Ayrıca,...

NC ve CNC Makineleri Tarihçesi Avantajları ve Dezavantajları

NC ve CNC Makineleri Tarihçesi: NC makineleri, insanların kontrol ettiği mekanik veya hidrolik sistemler kullanılarak ilk olarak 1940'larda geliştirildi. Ancak, bu sistemlerin programlanması oldukça zaman alıcı ve sınırlıydı. 1950'lerde, IBM gibi şirketlerin bilgisayar teknolojisini kullanarak NC makineleri için daha etkili programlama yöntemleri geliştirmesiyle birlikte, NC makineleri endüstriyel üretimde daha yaygın hale geldi. CNC makineleri ise 1970'lerde ortaya çıktı. Bu makineler, daha gelişmiş bilgisayar teknolojisinin kullanılmasıyla birlikte, daha karmaşık parçaların üretimini mümkün kıldı. CNC makineleri, daha esnek, hassas ve verimli bir üretim süreci sağladı ve endüstriyel üretimde devrim niteliğinde bir değişim yarattı. NC ve CNC Makinelerinin Avantajları: Yüksek Hassasiyet: Hem NC hem de CNC makineleri, yüksek hassasiyetle çalışabilirler. Bu, karmaşık parçaların hassas bir şekilde üretilmesini sağlar. Yüksek Üretim Hızı: Bilgisayar kontrolü, işlemlerin daha hızlı ve daha verimli bir şekilde yapılmasını sağlar, bu da üretim sürelerini kısaltır. Daha Az İşgücü Gereksinimi: Otomatik işlemler sayesinde, NC ve CNC makineleri daha az insan gücü...